南昌钣金加工工艺详细流程

南昌钣金加工生产流程：1、下料 2、钣金折弯 3、拉伸 4、焊接 5、静电喷塑 6、检测 7、进库。界定：指对均粗厚板才开展加工的专业技术，不用根据铸模成型，生产制造速度比较慢，包含下料、钣金折弯、拉伸、焊接、静电喷塑、安装等，通常是剪冲折焊粘等加工流程。

1、下料：通常是数冲和光纤激光切割。数冲指用数控机床加工，板才厚度范围包括，冷轧钢板和热轧钢板≤3mm，铝合金板≤4mm，不锈钢板≤2mm。冲孔机有较小规格规定，最少规格与孔的形态，材料性能和厚度相关。光纤激光切割要用激光器航行激光切割加工，板才厚度加工范围包括冷轧钢板和热轧钢板≤20mm，不锈钢板≤10mm。其特点是加工板才厚度大，激光切割产品工件外观设计速度更快，加工灵便；主要缺点没法加工成型，网眼件不建议使用该方式加工，加工成本相对高。

2、钣金折弯：折弯件有最小弯曲半径，材料弯折时，其圆弧区上，表层遭受拉伸，里层遭受缩小。当材料厚度一定时，内弯曲半径越低，材料的拉伸和缩小就会越比较严重；当外层拉伸力超出材料的极限值时，也会发生破裂和断裂。

3、拉伸：拉伸件底端与直壁间的圆角半径应超过厚度，拉伸后材料厚度会有一定的转变，底端中间一般维持原先的厚度，底端圆弧处材料变软，顶端接近凸台处材料增厚，方形拉伸件四周圆弧处材料增厚。

4、焊接：大多为电弧焊接、气割。①电弧焊接具备灵便、机动性，适用范围普遍，可以进行全部位焊接；常用机器设备简易，耐用度好，维护费劣等优势。但劳动效率大，品质不足平稳，在于作业者水准。适用焊接3mm以上碳素钢、高合金钢和铜、铝等其他有色金属。②气割火焰的温度和特性可调节，对比电弧焊接热原比热影响区宽，发热量比不上电孤集中化，生产效率低，用于薄壁结构和小物件的焊接，可焊钢、生铁、铝、铜和铝合金、硬质合金刀具等。

5、静电喷塑：根据烧烤箱等设备对五金件表面开展全自动油泵、粉末喷涂等工艺，使商品表面靓丽美观大方，做到外包装发货的要求。

6、检测：商品加工过程由质检部门即时掌控，降低成本耗损和次品率，确保生产品质。

7、进库：通过之上工艺流程的商品已经达到进库提前准备发货的规定，也可以进行外包装进库。